برنامه ریزی و کنترل تولید
برنامه ریزی و کنترل تولید : در این مقاله ، قصد داریم به بررسی مفهوم برنامهریزی و کنترل تولید و اهمیت آن در صنعت بپردازیم. برنامهریزی و کنترل تولید فرایندی است که به تعیین نحوه استفاده از منابع موجود برای تولید محصولات یا خدمات با هدف رسیدن به اهداف سازمانی میپردازد. برنامهریزی و کنترل تولید شامل چندین فعالیت است که در ادامه به آنها اشاره خواهیم کرد.
طبیعت ورودیها
ورودیها عبارتند از منابع مختلفی که برای تولید محصول یا خدمات مورد نظر استفاده میشوند. این منابع میتوانند شامل مواد خام، نیروی کار، ماشینآلات، تجهیزات، سرمایه، اطلاعات و غیره باشند. طبیعت ورودیها تأثیر بسزایی بر کیفیت محصول نهایی دارد. بنابراین، باید با دقت و تجزیه و تحلیل مناسب، نوع، کمیت و کیفیت ورودیهای لازم را تعیین کرد. این کار به جلوگیری از هزینههای غیرضروری، ضایعات، خطاها و نقصهای تولید کمک میکند.
مقدار ورودیها
پس از تعیین طبیعت ورودیها، باید مقدار آنها را نیز مشخص کرد. این به این معناست که چقدر از هر منبع باید در فرآیند تولید استفاده شود. این مقادیر بستگی به سطح تولید مورد نظر دارند. سطح تولید را معمولاً با توجه به تقاضای بازار یا سفارشات مشتریان تعیین میکنند. باید چنانچه دقت شود که مقادیر ورودیها با هم همخوان باشند و در نسبت مناسب قرار گیرند. در غیر این صورت، ممکن است با مشکلاتی همچون کمبود یا اضافه بودن منابع، عدم همگام سازی فعالیتها، عدم رعایت استانداردهای کیف و غیره روبرو شوید.
هماهنگی مناسب
برای اجرای بهینه فرآیند تولید، لازم است که هماهنگی مناسب بین ورودیهای مختلف وجود داشته باشد. به عبارت دیگر، باید زمان، مکان و شکل استفاده از هر منبع را به گونهای تنظیم کرد که با سایر منابع هماهنگ باشد. این هماهنگی به جلوگیری از تضاد، تداخل، تأخیر و اتلاف منابع کمک میکند. همچنین، باعث بهبود جریان تولید و افزایش بهرهوری میشود.
کنترل بهتر
برنامهریزی و کنترل تولید روشی برای کنترل فعالیتهای تولید است. بدون برنامهریزی، نمیتوان عملکرد را اندازه گیری و ارزیابی کرد. برای کنترل بهتر، باید اهداف و استانداردهای تولید را مشخص کرد و عملکرد واقعی را با آنها مقایسه کرد. این مقایسه به شناسایی اختلافها و علل آنها منجر میشود. سپس، باید اقدامات لازم برای رفع اختلافها و بهبود عملکرد انجام داد.
تضمین تولید بدون وقفه
برای تولید محصول یا خدمات مورد نظر، لازم است که مواد خام و سایر اجزای تشکیل دهنده به طور منظم و مستمر تأمین شوند. در غیر این صورت، ممکن است فرآیند تولید قطع شود و باعث کاهش بهرهوری و سودآوری شود. برای جلوگیری از این مشکل، باید برنامهریزی دقیق و منطقی برای خرید، دریافت، ذخیره سازی و حمل و نقل مواد انجام داد. همچنین، باید روابط خوب با تأمین کنندگان برقرار کرد و قوانین و شروط قرارداد را رعایت کرد.
بهرهوری ظرفیت
ظرفیت عبارت است از حداکثر توانایی یک سامانه یا فعالیت برای تولید چیزی در یک دوره زمانی مشخص. بهینه سازی ظرفیت یعنی استفاده حداکثر از منابع موجود با حفظ کارآمدی و کارآیی. بهینه سازی ظرفیت به کاهش هزینههای تولید، افزایش سودآوری، رضایت مشتریان و رقابت پذیری کمک میکند.
تحویل به موقع
برنامهریزی و کنترل تولید باعث میشود که تولید در زمان مقرر انجام شود و محصول نهایی در زمان مورد نظر به بازار عرضه شود. این عامل بسیار حساس در رابطه با مشتریان است. مشتریان دوست دارند که سفارشات خود را در زمان قول داده شده دریافت کنند.
موارد مرتبط:
خانه ، Microsoft Dynamic ، ERP ، برنامه ریزی تولید ، بهترین نرم افزار ERP