MIL-STD 105 چیست؟

MIL-STD 105 چیست؟

"</p

MIL-STD 105 چیست؟

یک استاندارد نظامی آمریکایی است که روش‌های نمونه‌برداری برای بازرسی کیفیت محصولات را تعریف می‌کند. این استاندارد در سال ۱۹۵۰ ابداع شد و تا سال ۱۹۹۵ توسط ارتش آمریکا استفاده شد. امروزه، این استاندارد تحت عنوان ANSI/ASQ Z1.4-2008 و ISO 2859-1:1999 منتشر شده و در صنایع مختلف کاربرد دارد.

یک مثال کاربردی از MIL-STD 105

فرض کنید شما می‌خواهید ۱۰۰۰ عدد لامپ را از یک تولیدکننده خریداری کنید. شما می‌خواهید اطمینان حاصل کنید که لامپ‌ها دارای کیفیت قابل قبولی هستند و تعداد خرابی‌ها کمتر از حد مجاز باشد. برای این منظور، شما می‌توانید از روش نمونه‌برداری MIL-STD 105 استفاده کنید. این روش به شما می‌گوید که چگونه تعداد نمونه‌های لازم را از بین لامپ‌های خریداری شده انتخاب کنید و آن‌ها را بازرسی کنید. براساس نتایج بازرسی، شما می‌توانید تصمیم بگیرید که آیا لامپ‌ها را قبول می‌کنید یا رد می‌کنید.

نحوه استفاده

برای استفاده از روش نمونه‌برداری MIL-STD 105، شما باید سطح خطای قابل قبول (AQL) را تعیین کنید. AQL به درصد خرابی‌های مجاز در یک دسته از محصولات اطلاق می‌شود. برای مثال، اگر AQL شما ۲٫۵ باشد، به این معنی است که شما حاضر هستید تا ۲٫۵ درصد خرابی در لامپ‌های خریداری شده را تحمل کنید. سپس، شما باید جدول نمونه‌برداری MIL-STD 105 را مطالعه کنید و براساس AQL و تعداد لامپ‌های خریداری شده، تعداد نمونه‌های لازم را پیدا کنید. برای مثال، اگر AQL شما ۲٫۵ و تعداد لامپ‌های خریداری شده ۱۰۰۰ عدد باشد، جدول به شما می‌گوید که شما باید ۸۰ عدد لامپ را به صورت تصادفی از بین لامپ‌های خریداری شده انتخاب کنید و آن‌ها را بازرسی کنید.

پس از بازرسی نمونه‌ها، شما باید تعداد خرابی‌های مشاهده شده را با حد مجاز مقایسه کنید. حد مجاز نیز از جدول نمونه‌برداری MIL-STD 105 قابل استخراج است. برای مثال، اگر AQL شما ۲٫۵ و تعداد نمونه‌های بازرسی شده ۸۰ عدد باشد، جدول به شما می‌گوید که حد مجاز خرابی ۵ عدد است. به این معنی که اگر تعداد خرابی‌های مشاهده شده کمتر یا مساوی ۵ عدد باشد، شما لامپ‌ها را قبول می‌کنید و در غیر این صورت آن‌ها را رد می‌کنید.

این روش نمونه‌برداری MIL-STD 105 یک روش ساده و کارآمد برای بازرسی کیفیت محصولات است که در صنایع مختلف از جمله الکترونیک، خودروسازی، پزشکی و غذایی کاربرد دارد. این روش به شما کمک می‌کند تا با هزینه و زمان کمتر، اطمینان حاصل کنید که محصولات خریداری شده دارای کیفیت قابل قبولی هستند.

 

 

موارد مرتبط:

خانهMicrosoft Dynamic ، ERP ، برنامه ریزی تولید . برنامه ریزی عملیات و زمان سنجی ،زمان سنجی . چالش زمان سنجی ، اهمیت تولید مبتنی بر PPC ، عوامل موثر در برنامه ریزی تولید ، استاندارد MIL-STD 105

، بهترین نرم افزار ERP

پیمایش به بالا